徐州思创新材料:网架配件的加工方法有哪些

　　网架结构配件-球形网架零配件(螺栓球)的生产制造：

　　45#园钢经模锻→加工工艺孔生产加工→序号→腹杆及弦杆丝孔生产加工→喷涂→包裝。

　　1.园钢下料采用数控锯床下料,胚料*对高度H/D为2～2.5,徐州思创新材料禁止使用氧割。

　　2.煅造球坯采用胎模锻，煅造温度在1200℃～1150℃下隔热保温，使温度匀称，终段温度不少于850℃，锻造设备采用空气锤或冲压机。煅造后，在空气中当然淬火工艺。

　　3.螺纹孔及平面图生产加工徐州思创新材料认为应按以下加工工艺全过程开展:劈平面图→钻螺纹底孔→管口倒圆角→丝锥攻外螺纹。

　　4.螺纹孔生产加工在车床边配上专用型工作服,螺纹孔与平面图一次夹装生产加工。

　　5.在加工工艺孔平面图上复印球号、生产加工工号。

　　6.螺栓球的关键检验操纵有：a.粗晶、裂痕：用高倍放大镜和磁粉控伤检测。b.地脚螺栓品质：应做到6H级，采用规范螺纹规检测。c.外螺纹抗压强度及螺栓球抗压强度：采用高强度螺栓相互配合用拉力测试机检测，按600只求一批，每次取3只。d.容许误差新项目的查验。

　　徐州思创新材料球形网架零配件(构件)的生产制造：

　　1.构件由无缝钢管、连板或锥头、高强度螺栓构成，其关键加工工艺全过程有：无缝钢管下料焊缝并序号→无缝钢管与连板或锥头，高强度螺栓配套设施并焊接→自动式或全自动二氧化碳汽体维护焊接(2级焊接)→喷砂除锈(Sa2.5级)→喷涂→包裝。

　　2.无缝钢管下料、倒焊缝采用水管激光切割数控车床一次进行。

　　3.构件拼装焊接:按翻样图要求取匹配的无缝钢管、锥头或连板及其高强度螺栓采用模套上用焊接。

　　4.构件联接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。

　　5.构件与锥头或连板焊接的焊丝采用E4303,焊条采用H08Mn2siA。

　　6.构件施焊应按GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》和JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程》要求实行。

　　球形网架零配件(套筒规格)的生产制造：

　　1.套筒规格制做按以下加工工艺全过程开展,圆料→胎模煅造毛胚→淬火工艺→机械加工制造→防腐蚀首解决(防锈处理)

　　2.园钢下料采用数控锯床下料。

　　3.再用冲压机胎模煅造毛胚,煅造温度在1200℃～1150℃时隔热保温,使温度度匀称,终段温度不少于850℃,煅造后在空气中当然淬火工艺。

　　4.按套筒规格标准图规定车生产加工。

　　5.依据设计方案规定开展防锈处理解决。

　　球形网架零配件(橡胶支座)的生产制造：

　　1.橡胶支座生产加工按以下加工工艺全过程开展:橡胶支座的肋板和底版下料→橡胶支座底版打孔→橡胶支座肋板与底版,肋板与肋板,肋板与球的拼装焊接→防腐蚀前解决(防锈处理)→防腐蚀解决(喷涂)。

　　2.橡胶支座的肋板和底版的下料采用氧割下料。

　　3.橡胶支座底版采用摇臂钻床生产加工。

　　4.肋板与底版、肋板与肋板的焊接采用CO2气体保护焊或手工电弧焊焊接，焊接原材料为焊条：H08Mn2SiA，焊丝E4303。肋板与螺栓球的焊接采用手工电弧焊，采用E5016不锈钢焊条焊接，焊接前加热解决，随后层次焊接，规定焊接隔热保温缓冷。

　　5.按设计方案规定开展防腐蚀前解决和防腐蚀解决。

　　徐州思创新材料球形网架零配件(支托)的生产制造：

　　1.支托生产加工按以下加工工艺全过程开展,支代管及支垫板下料,→焊接。

　　2.支代管下料采用水管自动切割机下料。

　　3.支代管与支垫板的联接采用E4303手工制作电孤焊接。

　　4.依据设计方案规定开展防腐蚀前解决和防腐蚀解决。